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微型轴承
哪些因素会导致电机轴承异响
一、保持器声“唏利唏利……”:
原因:因保持器和滚珠之间振动、冲撞产生,无论哪种类型的润滑脂都可能产生,并且当负荷、承受力矩或径向游隙大时更有可能发生。
解决方案:1、提高保持器的精细度; 2、选择间隙较小的轴承或对轴承施加预紧力;3、减小扭矩负荷,减少安装误差; 4、选择好的润滑脂。
二、连续发出“嗡嗡......”的声音:
原因分析:电机无负载运行,发出类似蜂鸣器的声音,电机轴向振动异常,打开或关闭时发出“嗡嗡”声。
具体特点:润滑条件不好。使用滚珠轴承的电机在冬季发生较多,主要是因为轴调心性能不好时轴向振动引起的不稳定振动。
解决方案:1、使用润滑性能良好的润滑脂; 2、加预负荷,降低安装误差;3、选择径向游隙小的轴承; 4、提高电机轴承座的刚性; 5、加强轴承的调心性。
三、漆锈:
原因分析:由于电机轴承外壳涂料干燥过程中挥发的化学成分会腐蚀轴承的端面和沟道,导致腐蚀后发出异常声音。
具体特点:轴承表面腐蚀更严重。
解决方案:1、将电机转子、机壳晾干或烘干后再装配;2、降低电机温度;C,选择适合型号的油漆;4、改善电机轴承的环境温度;5、使用适合的润滑脂,润滑脂引起的少锈,硅油,矿物油易引起; 6、采用真空浸渍工艺。
四、杂质音:
原因分析:由电机轴承或油脂的清洁度引起,发出不规则的异响。
具体特点:偶尔发出异响,声音大小没有规则,多发生在高速电机轴承。
解决方案:1、选择好的润滑脂; 2、提高注脂前的清洁度;3、加强轴承的密封性能; 4、提高安装环境的清洁度。
五、高频振动声“哒哒......”:
原因分析:声音频率随轴承速度而变化,引起噪音的主要原因来自零件表面波纹度。
解决方案:1、提高轴承​​滚道表面质量,减少波纹幅度; 2、减少碰伤;3、纠正游隙预紧和配合,检查自由端轴承的运转,提高轴和轴承座的精度。
六、升温:
具体特点:轴承运转后,温度超出标准的范围。
原因分析:1、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大; 2、由于游隙过小导致轴承内部负荷过大;3、安装误差; 4、密封件的摩擦力; 5、轴承的爬行。
解决方法:1、选择正确的润滑脂,用量适当; 2、纠正游隙预紧和配合,检查自由端轴承的运行情况;3、提高轴承座精度和安装方法; 4、改善密封形式。
七、轴承感觉不好:
具体特点:手动旋转转子时,轴承内部会感觉到杂质和堵塞感。
原因分析:1、游隙过大; 2、内径和轴不匹配;3、沟道损坏。
解决方案:1、游隙应尽可能小; 2、公差带的选用;3、提高精度,减少沟道的损坏; 4、选用合适的油脂。
哪些因素会导致电机轴承异响
深圳大华轴承完美彩票APP成立于2002年,是一家集研发、生产、贸易于一体的综合型企业。大华(DAW)轴承拥有多年高精密微型轴承研发生产经验,目前与日本第一家微型、小口径滚珠轴承专业生产厂家美蓓亚集团(NMB轴承)和台湾东培工业(TPI轴承)建立了密切的长久合作伙伴关系。公司拥有丰富的人才资源及专业的技术力量,17年来的持续稳定发展,公司本着“优质、高效、诚信、创新”的服务宗旨,以技为先、以质取胜。凭借供货及时、价格合理、服务专业等核心优势,打造高品质、高性价比的精品,持续为客户创造最大价值。
 
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