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微型軸承
哪些因素會導致電機軸承異響
一、保持器聲“唏利唏利……”:
原因:因保持器和滾珠之間振動、沖撞產生,無論哪種類型的潤滑脂都可能產生,并且當負荷、承受力矩或徑向游隙大時更有可能發生。
解決方案:1、提高保持器的精細度; 2、選擇間隙較小的軸承或對軸承施加預緊力;3、減小扭矩負荷,減少安裝誤差; 4、選擇好的潤滑脂。
二、連續發出“嗡嗡......”的聲音:
原因分析:電機無負載運行,發出類似蜂鳴器的聲音,電機軸向振動異常,打開或關閉時發出“嗡嗡”聲。
具體特點:潤滑條件不好。使用滾珠軸承的電機在冬季發生較多,主要是因為軸調心性能不好時軸向振動引起的不穩定振動。
解決方案:1、使用潤滑性能良好的潤滑脂; 2、加預負荷,降低安裝誤差;3、選擇徑向游隙小的軸承; 4、提高電機軸承座的剛性; 5、加強軸承的調心性。
三、漆銹:
原因分析:由于電機軸承外殼涂料干燥過程中揮發的化學成分會腐蝕軸承的端面和溝道,導致腐蝕后發出異常聲音。
具體特點:軸承表面腐蝕更嚴重。
解決方案:1、將電機轉子、機殼晾干或烘干后再裝配;2、降低電機溫度;C,選擇適合型號的油漆;4、改善電機軸承的環境溫度;5、使用適合的潤滑脂,潤滑脂引起的少銹,硅油,礦物油易引起; 6、采用真空浸漬工藝。
四、雜質音:
原因分析:由電機軸承或油脂的清潔度引起,發出不規則的異響。
具體特點:偶爾發出異響,聲音大小沒有規則,多發生在高速電機軸承。
解決方案:1、選擇好的潤滑脂; 2、提高注脂前的清潔度;3、加強軸承的密封性能; 4、提高安裝環境的清潔度。
五、高頻振動聲“噠噠......”:
原因分析:聲音頻率隨軸承速度而變化,引起噪音的主要原因來自零件表面波紋度。
解決方案:1、提高軸承??滾道表面質量,減少波紋幅度; 2、減少碰傷;3、糾正游隙預緊和配合,檢查自由端軸承的運轉,提高軸和軸承座的精度。
六、升溫:
具體特點:軸承運轉后,溫度超出標準的范圍。
原因分析:1、潤滑脂過多,潤滑劑的阻力增大; 2、由于游隙過小導致軸承內部負荷過大;3、安裝誤差; 4、密封件的摩擦力; 5、軸承的爬行。
解決方法:1、選擇正確的潤滑脂,用量適當; 2、糾正游隙預緊和配合,檢查自由端軸承的運行情況;3、提高軸承座精度和安裝方法; 4、改善密封形式。
七、軸承感覺不好:
具體特點:手動旋轉轉子時,軸承內部會感覺到雜質和堵塞感。
原因分析:1、游隙過大; 2、內徑和軸不匹配;3、溝道損壞。
解決方案:1、游隙應盡可能小; 2、公差帶的選用;3、提高精度,減少溝道的損壞; 4、選用合適的油脂。
哪些因素會導致電機軸承異響
深圳大華軸承有限公司成立于2002年,是一家集研發、生產、貿易于一體的綜合型企業。大華(DAW)軸承擁有多年高精密微型軸承研發生產經驗,目前與日本第一家微型、小口徑滾珠軸承專業生產廠家美蓓亞集團(NMB軸承)和臺灣東培工業(TPI軸承)建立了密切的長久合作伙伴關系。公司擁有豐富的人才資源及專業的技術力量,17年來的持續穩定發展,公司本著“優質、高效、誠信、創新”的服務宗旨,以技為先、以質取勝。憑借供貨及時、價格合理、服務專業等核心優勢,打造高品質、高性價比的精品,持續為客戶創造最大價值。
 
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